凭借专业的技术和丰富的制造经验，可以根据用户的需求，为用户提供定制化的测量系统。成功实现了二维影像和三维测量检测一体机，可以构建一种高精度、多功能的复合测量系统，适用于复杂工件的尺寸、形状和表面特征检测。以下是这种结合方案的关键技术要点和应用场景。
高效检测：CCD快速获取平面特征（如孔位、边缘），CMM补充深度信息，减少探针接触测量的时间。
复杂特征测量：结合CCD的亚像素边缘检测算法，可精确测量微小特征（如PCB焊盘、精密齿轮齿形）。
非接触测量：CCD避免接触力变形，适合柔软、易损或高反光工件（如硅片、镜面）。
自动化集成：支持机器人上下料，实现全自动检测（如汽车零部件批量检测）。
电子制造业：
oPCB板孔位与线路对齐检测（CCD定位，CMM验证高度差）。
o芯片封装中的引脚共面性测量。
精密加工：
o涡轮叶片三维型面与二维轮廓的综合检测。
o注塑件的外观缺陷（划痕、毛边）与尺寸同步检测。
逆向工程：
o通过CCD获取表面纹理，CMM重建三维模型。
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