三坐标测量机在对工件进行自动或半自动测量过程中，需要配备上下料系统来对工件进行传输或定位，目的是保障人机安全，减轻上下料劳动强度，提高测量节拍。麦科三维上下料系统具有操作方便，可靠性高的特点，能够保证工件的平稳运输以及定位、测量的准确性。
1、转运小车单元：负责把工件从放置区域移到传送、定位单元上。采用铝合金型材框架，安装万向脚轮并配置锁紧装置可实现灵活移动和自由锁定。
2、传送、定位单元：直接固定在测量机平台上，实现工件在测量机上的传送和定位。应用传动轮减震设计，减少工件移动过程中的振动；采用三点自适应定位设计，当传送托盘连同工件传送到位后，启动气动装置使之落在定位销上完成工件的定位。
转运小车单元和传送定位单元通过传送托盘进行工件传递。
工件装夹在测量机外进行，提高工序间衔接效率；
装夹时不占用测量机时间，提高测量机使用率；
避免重量大的工件装夹时对测量机产生的安全隐患；
集成到生产线中可实现自动测量；
最大程度缩短了工件运输和装夹测量的时间，为落实制造系统的及时性和安全性提供了有力保障；
占用空间小，定位精度高，操作方便可靠；
一人操作便可完成大、重型工件的传送、定位和测量任务。
1、托盘尺寸:600*600mm。
2、托盘定位重复性: +/- 0.1 mm。 
浮动三点式定位
符合几何原理的三点式定位，稳定可靠。
采用标准元件——钢球作为过渡器件，自动补偿制造、重力、温度等带来的变形与位移；采用镶嵌结构，工艺性更好，外观更精致。
平稳的升降动作
利用偏心机构获得正弦规律变加速动作，升降更平稳。
升降框两侧含有同步机构，强制保证两边同步，避免倾斜。
便捷的地面安装
完善的安全措施
阻挡台面上托盘滑出的挡销，其受力作用于地面装置，减少对机台的冲击。
动力丧失时，也可通过旋动同步轴实现升降动作。
麦科三维
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