三坐标测量机操作人员在日常工作中，经常会测量成批相同的工件，这就需要对工件频繁的上料、下料，以及定位，消耗了大量时间。为了解决这一问题，出现了配合测量机工作的上下料系统。
麦科三维上下料系统是一套辅助三坐标测量工件更换、定位的装置。它将工件固定在托盘上，通过滚轮将工件移入或移出测量机工作位置，实现了在测量机外的操作台上进行工件的更换。同时，托盘在测量机的测量位置脱离滚轮，与测量机平台整合为一体，保证了工件测量的准确性。
上下料系统设有转台，转台远离三坐标测量机的一端为拆装工位，靠近三坐标测量机的一端为待测工位。在拆装工位上进行已测工件的拆卸和待测工件的装夹，装夹好待测工件后，旋转转台180度，此时原来的拆装工位变为待测工位，原来的待测工位变为拆装工位。将待测工件沿辊道输送到三坐标测量机的测量位置，进行测量；同时在当前的拆装工位进行已测工件的拆卸及待测工件的装夹。工件测量完毕以后，沿辊道输送回当前的待测工位，转台旋转180度，进入下次循环。如此循环往复，从而实现上下料系统的伺服工作。
工件装夹在测量机外进行，提高工序间衔接效率；
装夹时不占用测量机时间，提高测量机使用率；
避免重量大的工件装夹时对测量机产生的安全隐患；
集成到生产线中可实现自动测量；
最大程度缩短了工件运输和装夹测量的时间，为落实制造系统的及时性和安全性提供了有力保障；
占用空间小，定位精度高，操作方便可靠；
一人操作便可完成大、重型工件的传送、定位和测量任务。
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